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HD7(b、s、x)41x 液控緩閉止回蝶閥

一、產品特點    

液控緩閉止回蝶閥是目前國內外較先進的管路控制設備，主要用于水電站、自來水給水泵房以及電力、石油、化工、冶金、礦山等其他各類泵站，安裝在水輪機進口或水泵出口管路，作截止、止回、調節之用。該閥具有以下特點：    

1、能按程序啟閉，在正常供電和突然斷電情況下均能自動按預定的時間和角度分快、慢、二階段關閉；調節范圍大、適應性強。    

2、可消除破壞性水錘、防止水泵和水輪機組發生飛逸事故，有效地降低了管網系統的壓力波動，保障設備的安全可靠運行。

3、該閥可取代水泵出口處原電動閘閥和止回閥的功能，減少占地面積及基建投資。同時其流阻系數僅為了 0.1～0.6，遠小于止回閥的流阻系數(1.7～2.6)，節能效果明顯。    

4、本公司S(鎖定型)、B(保壓型)、X(蓄能器型)系列液控止回蝶閥均是對國內同類產品加以改進和完善后發展起來的新一代產品，大大增強了系統的可靠性和安全性。同時，本公司可根據用戶的特殊要求單獨進行設計，多位滿足廣大用戶對該類產品的需要。

二、型號說明

三、產品結構說明

    本閥由閥門本體、傳動機構、液壓站、電控箱等四部分組成。

    閥門本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動軸承、密封組件等主要零件組成。

    重錘式閥體采用臥式安裝，閥軸采用半軸結構。

    蓄能器式DN≥300mm時閥體采用臥式布置；DN≤250mm一般采用立式布置，也可根據用戶要求采用臥式布置。

      傳動機構主要由液壓缸、搖臂、支撐墻板 (重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等) 等連接、傳動件組成，是液壓動力開、關閥門的

主要執行機構。

      臥式布置時，傳動機構一般采用正向安裝；受現場空間限制時也可根據用戶要求采用反裝型 (即傳動裝置位于閥體的另一側，見示

意圖)。

      液壓站包括油泵機組、手動泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。

      重錘保壓型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償。

      重錘鎖定型系統中，蓄能器用作系統壓力的補償和鎖定的油缸的退鎖。

      蓄能器型系統中，兩個蓄能器互為備用，為閥門關閉提供主動力源。

      液壓系統與閥門本體可以是整體式安裝，也可以分開安裝。用戶未作特殊說明時為整體式安裝。

      蓄能器式采用立式布置時均為分體式安裝。

四、電氣控制方式說明

    本閥電氣控制系統分為就地控制回路和聯動控制回路，就地控制回路主要用于現場調試，正常工作時一般均使用聯動控制回路。

    控制類型按電氣特征分為普通型和PLC型，按液控特征分為普通重錘型、重錘保壓型、重錘鎖定型、蓄能器型四大類型、每大類

中又分為離心泵，軸流泵和水輪機等使用工況。

    開閥離心泵工況(包括離心式混流泵)：先啟動泵，延遲預定時間后開閥。

    開閥軸流泵工況(包括軸流式混流泵)：先開閥至一定角度，再啟動泵。

    開閥水輪機工況：先開啟旁通閥平衡壓力，再開閥，后開啟水輪機。

    各種工況一般均要求在停機或停電的同時關閉閥門。

    常規配套均為普通型，用戶若采用PLC型訂貨時應先予說明。

    液壓系統電磁換向閥控制特征一般為得電蝶閥開閥、失電蝶閥關閥，如有不同應訂貨時詳細說明。

    控制原理詳細說明參看我公司液控蝶閥各類產品安裝使用說明書。

    用戶訂貨時請詳細說明換向閥控制特征、泵閥聯動先后控制方式等具體使用工況。我公司可按用戶特殊功能進行一定調整，并可

根據用戶的不同要求單獨進行設計。

1、閥體    2、油缸    3、鎖定油缸  4、搖臂    5、杠桿    6、重錘    7、開度電位器    8、油泵電機    9、電氣控制箱    10、蓄能器

11、手動泵    12、電接點壓力表    13、壓力表    14、截止閥(常閉)    15、流量控制閥    16、電磁閥    17、鎖定電磁閥

18、截止閥(常開)    19、溢流閥    20、行程開關    21、快關調節閥    22、慢關調節閥    23、快慢角度調節

圖一     重錘鎖定 (s) 型 液控緩閉止回蝶閥外形尺寸圖