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       屏蔽泵的結(jié)構(gòu)原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅(qū)動電機。屏蔽泵的電機完全封閉在第二層隔離套或屏蔽套內(nèi),防泄漏主要依靠內(nèi)部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保證定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯不浸入工作液體。屏蔽泵不用加油潤滑,其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤滑,這就決定了中心軸為空心軸,以便于潤滑工作液的回流。

屏蔽泵的檢查保養(yǎng)：

　　1、日常檢查：①出口壓力表指針有無異常；②電流值是否過載、是否異常；③有無異常聲音和振動；④注意軸承監(jiān)視指針是否在紅色指示帶范圍內(nèi)；⑤泵各部件的溫度；⑥有無液體泄漏。

　　2、軸承助眠監(jiān)視器軸承監(jiān)視器主要用來監(jiān)測屏蔽套的腐蝕和軸承的磨損情況,監(jiān)視器的指針指示紅色區(qū)域,表明監(jiān)視器觸頭破裂,監(jiān)視器內(nèi)高壓氬氣泄漏,這種情況是軸承過度磨損造成,需要更換監(jiān)視器、軸套、推力板、軸承及偏心螺母,費用在2600~2850元；如果在監(jiān)視器指針指示紅區(qū)后仍長時間運行,勢必造成葉輪磨損或因定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套的磨損致使電機燒壞,此時維修費用一般在2~3萬元。

　　3、軸承軸承在超過磨損界限后,便會引起轉(zhuǎn)子屏蔽套和定子屏蔽套的接觸,造成定子屏蔽套的破損,所以要密切注意運轉(zhuǎn)中軸承的點檢。在運轉(zhuǎn)中泵若發(fā)生振動、有異常聲音,應拆開泵,檢查軸承,如果發(fā)現(xiàn)軸承和軸套的磨損量超過0.3~0.5mm,則要視實際磨損情況進行更換。從實際運行情況看,一般軸承的磨損主要是徑向,但也不可忽視軸向磨損,檢查軸向磨損主要是軸承和推力板。即使泵運行很順利,也要做定時檢查,定時檢查要拆開泵,主要檢查軸承的磨損情況。對使用國產(chǎn)軸承的屏蔽泵定時檢查的周期為3個月,使用進口軸承的屏蔽泵的檢查周期為6個月。

屏蔽泵維護的要點：

　　1、應定時對泵進行檢查,尤其注意監(jiān)視器,發(fā)現(xiàn)異常立即停機處理。

　　2、屏蔽泵是靠自身環(huán)流潤滑,不可以截流運轉(zhuǎn),也不能逆運轉(zhuǎn)1min以上。

　　3、節(jié)流孔板安裝在泵體出口與管法蘭之間,是一個通孔小于出口管的不銹鋼板。因為屏蔽泵是靠自身循環(huán)潤滑,如果沒有節(jié)流孔板的節(jié)流作用,回流液體的壓力就很低。不能完全潤滑軸承,造成軸承損壞。另外,節(jié)流孔板還能進一步提高壓力。

　　4、夾套內(nèi)部充滿冷卻水,用來降低設(shè)備溫度,當輸送液體溫度較高時,就要設(shè)置夾套。

　　5、組裝時要注意以下幾點：軸承在裝進軸承座前要將襯片放入軸承外圍的切開部,將軸承插入軸承座內(nèi),并將止動螺絲旋入至汽車飾品襯片,切忌不可過緊,否則容易造成軸承早期磨損；安裝軸承座時,前軸承座的環(huán)流孔兼有排氣、排液的功能,應使環(huán)流孔上下對齊,不可倒裝。